抛丸机使用过程中影响清理效果的几个方面（影响抛丸强度的主要因素）

①抛丸尺寸：抛丸机抛丸量越大，冲击动能越大，抛丸强度越大，但抛丸覆盖率会降低。因此，在确保喷丸强度的同时，应尽可能使用较小的喷丸。

另外，注射量也受零件形状的影响。当零件上有凹槽时，抛丸机的抛丸直径应小于凹槽内圆半径的一半。抛丸粒度可在6-50目之间选择。

②抛丸速度：当抛丸机的抛丸速度增加时，抛丸强度也随之增加，但速度过高时，抛丸伤害量会增加。

③抛丸的硬度：当抛丸机的抛丸硬度高于工件的硬度时，其硬度值的变化不影响抛丸强度（清洁效果）；当喷丸比工件软时，如果喷丸硬度值降低，则喷丸强度（清洁效果）也会降低。

④抛丸量大：抛丸机抛丸碎片的动能低。喷丸破裂的次数越多，喷丸强度会降低，不规则碎片会划伤零件表面，因此应经常清除碎片。抛丸机的抛丸设备基本相同，只需要一些辅助设备就可以更严格地控制抛丸过程。

⑤喷射角度：当抛丸机的抛丸射流垂直于要喷涂的工件表面时，抛丸强度最高，效果最好。因此，通常应将其保持在此状态以进行抛丸清理。如果受到零件形状的限制，则在需要进行小角度喷丸处理时，应适当增加喷丸处理的尺寸和速度。

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