履带式抛丸机重熔火灾的原因及预防措施

该类型的过滤器具有显着的除尘效果，但是在使用喷丸装置的过程中，该类型的过滤器很容易着火。起火原因主要有以下几点：

1、吊钩式抛丸机使工件美观，或改变工件的压应力以增加寿命。该机型广泛用于铸造、建筑、化工、电力、机床等行业中小型铸锻件的表面清理或强化处理。锈尘是次生固体，其燃点和着火能量较低，与粉尘的粒径、成分、浓度、燃烧热和燃烧速度无关。粒径越小，比表面积越大，越容易达到。抛丸产生的粉尘很细，主要成分是铁粉、氧化铁和粉尘。点火试验是用锈尘进行的，即在风扇气流下燃烧速度很快。同时，滤管过滤器的过滤材料一般为纸或聚酯。纤维。在后一种情况下，两种材料是等效的。有几种可能的情况。在这些条件下，暗锈粉尘是不合格的燃烧源，通常由热颗粒物、无冲击摩擦、静电还原等引起。

外吸火使外部热颗粒进入除尘器，使内部锈尘变薄，过滤管重新起火。焊接和气割的火花温度高达数百度，容易产生锈尘。履带式抛丸机的二次速度一般相当，平均速度在80m/s左右。高速钢球在抽吸过程中也可能产生热颗粒或引起火灾。

弹丸机弹匣内温度较高。导致自然火进入履带式抛丸机的钢板温度通常控制在80℃以内。一台吊钩式抛丸机的总功率一般在几十到几百之间，而且在运行过程中，系统的温度会逐渐升高。同时将物料转化为粉尘，增加比表面积，提高活性。在粉末冶金条件下，粉尘的氧化反应速度超过其散热能力，最终转化为天然粉尘。灰尘越多，自然就越容易。铁和铁在锈尘中会加速氧化产生大量的氧化热，在富氧环境中会产生大量的高温氧化热，大量的粉尘堆积在粉尘中。热量的积累可使锈尘达到自燃温度。导致自燃。

静电会引起火灾。钩式抛丸清理机可使工件美观，或改变工件的压应力以延长使用寿命。该机型广泛用于铸造、建筑、化工、电气、机床等行业中小型铸锻件的表面清理或强化处理。喷砂房适用于一些大型工件的表面清理除锈，增加工件与涂层的附着力等。喷砂房按回收方式分为：机械回收式抛丸房和人工回收磨料。键入抛丸室。其中，手工回收喷砂房经济实用，制作简单方便，用料简单，大大降低了喷砂房的造价。也被众多客户，尤其是中小企业所接受。锈尘高速产生静电。由于自然辐射，离子或电子的粘附，尘粒或无尘物体之间的摩擦通常会导致尘粒携带电荷。锈尘在管道中流动时会发生摩擦，尘粒与设备内壁的摩擦会产生数千个静电势。同时，这种粉尘的静电具有较好的均匀性，粉尘增加了摩擦面。它将使锈粒接触不连续，从而导致更高的静电势。当累积电位增加到灰尘之间的击穿场时，就会产生静电。当放电能量达到或超过锈尘的最小着火能量时，就会发生火灾事故。试验表明，化纤过滤介质通常是静电最集中的地方。过滤管上的灰尘会增加空间电场的强度。当粉尘之间的击穿场强增加时，会发生静电火花放电。发出的能量足以产生铁锈粉尘。

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